鋼波紋管應(yīng)用于鐵路橋梁、公路橋梁工程、隧道及地鐵工程;水利工程、火力發(fā)電和污水處理工程等。金屬波紋涵管也叫金屬波紋管涵、波紋管涵、波紋涵管或鋼制波紋. 應(yīng)用于公路,鐵路,小橋,通道,擋土墻以及各種礦場(chǎng),巷道擋墻支護(hù)等工程中的涵洞(管)。鋼波紋管,具有強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),施工及運(yùn)輸方便,工程造價(jià)低,抗變形能力強(qiáng)等特征 .
從材料與結(jié)構(gòu)和功能的本質(zhì)關(guān)系上分析,采用柔性、高強(qiáng)度的鋼波紋管涵洞,不僅具有適應(yīng)地基與基礎(chǔ)變形的能力,可以解決因地基基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致的涵洞破壞問題,而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時(shí)分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大程度上分散荷載的應(yīng)力集中,更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。尤其在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地帶,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼波紋涵管特點(diǎn):
1.工程實(shí)際造價(jià)比同類跨徑的橋、涵洞低;
2.施工工期短,主要為拼裝施工;
3.采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短;
4.生產(chǎn)不受環(huán)境影響,進(jìn)行集中工廠化生產(chǎn),有利降低成本,控制質(zhì)量;
5.現(xiàn)場(chǎng)安裝不需使用大型設(shè)備,方便安裝;
6.減少了水泥、塊片石或碎石、砂等的用量,有利于環(huán)保;
7.有利于改善軟土、膨脹土、濕陷性黃土等特殊地基結(jié)構(gòu)物處的不均勻沉降問題,提高了公路服務(wù)性能,減少了工后養(yǎng)護(hù)成本;
8.解決北方寒冷地區(qū)(霜凍)對(duì)橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
跟著鋼波紋管在世界各地的安裝使用,證實(shí)了此種結(jié)構(gòu)在各種使用情況下的通用性。在我國(guó)改革開放后,深圳及大同煤礦開始從國(guó)外入口成品鋼波紋管涵進(jìn)行涵洞施工。之后,上海市公路治理處、上海市政工程設(shè)計(jì)研究院、上海同濟(jì)大學(xué)對(duì)鋼波紋管涵進(jìn)行了動(dòng)、靜載試驗(yàn),結(jié)果表明能知足設(shè)計(jì)使用要求,填補(bǔ)了海內(nèi)的空缺,且迅速得到推廣應(yīng)用。幕墻一貫反應(yīng)用于我國(guó)各地公路舉措措施建設(shè)當(dāng)中。鋼波紋管涵投入到了青海公路施工當(dāng)中,三年的實(shí)踐證實(shí),鋼波紋管涵在北方嚴(yán)寒地區(qū)完全符合公路建設(shè)當(dāng)中的涵洞施工要求。
在公路施工中,應(yīng)用鋼波紋管涵代替鋼筋混凝土進(jìn)行涵洞施工的歷史已經(jīng)有100多年了。1896年,美國(guó)率提高前輩行鋼波紋管涵通道、涵管的可行性研究。其后,在美國(guó)、加拿大、澳大利亞等國(guó)的公路建設(shè)中,均采用了鋼波紋管涵進(jìn)行涵洞的施工。1990年,日本高速公路設(shè)計(jì),規(guī)范制定了鋼波紋管涵設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范。
拼裝鋼波紋管是將薄鋼板板面壓成波紋后,卷制成管節(jié),可以增加管節(jié)的剛度和對(duì)管軸壓力的抵擋強(qiáng)度;出廠前采用熱浸鍍鋅工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)噴涂瀝青,雙層防腐處理保證了使用壽命;用此種管節(jié)修建的涵洞被稱為鋼波紋管涵。實(shí)踐證實(shí),用鋼波紋管涵代替鋼筋混凝土進(jìn)行涵洞施工,不管從施工周期、施工造價(jià)、環(huán)保意義等方面都有其不可相比的優(yōu)勝性,且用鋼波紋管涵進(jìn)行涵洞施工,可大大進(jìn)步道路行車的恬靜度與安全性,避免道路中涵洞的“錯(cuò)臺(tái)跳車”現(xiàn)形,有利于解決西北地區(qū)嚴(yán)寒霜凍對(duì)砼管涵結(jié)構(gòu)的破壞題目。公路工程的涵洞一般采用鋼筋混凝土制作?,F(xiàn)采用鋼波紋管涵代替鋼筋混凝土進(jìn)行涵洞施工在海內(nèi)時(shí)一項(xiàng)新技術(shù),鋼波紋管涵以其機(jī)能不亂、安裝利便、有利環(huán)保、造價(jià)低等長(zhǎng)處迅速在公路施工中代替了鋼筋混凝土施工的涵洞,發(fā)展遠(yuǎn)景非常廣闊。
管壁里外防滲處置:管壁里外涂乳化柏油或熱柏油兩道,從外特地的看守壁里外均勻的涂成了單簧管即可。普通柏油涂層的厚度要達(dá)到1mm。
鑲石棉墊:由于在場(chǎng)地勢(shì)等端由,有時(shí)候相鄰兩法蘭之間間距較小,這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫子,用改錐把石棉墊鑲在兩法蘭之間,有時(shí)候管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大,石棉墊嵌入艱難,用綁絲把石棉墊綁在螺釘上固定,而后工人著手對(duì)稱鎖緊螺釘。直到從外特地的看兩法蘭之間只有2—3mm的縫子即可。
金屬波紋管成型機(jī)是制作預(yù)應(yīng)力工程混凝土用金屬波紋管的專用設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋輥鋼帶卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管。
生產(chǎn)的鋼波紋管主要應(yīng)用于后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁、大型建筑等工程中的預(yù)應(yīng)力成孔。該機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。鋼波紋管質(zhì)量符合JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼螺旋管》標(biāo)準(zhǔn)要求,且密封性能好,便于施工。電機(jī)采用無級(jí)變速,出管率高,經(jīng)久耐用。
鋼波紋管生產(chǎn)工藝
鋼波紋管的生產(chǎn)加工流程
直徑1-4米的鋼波紋管可以直接使用鋼波紋管成型機(jī)將直徑1-4米的鋼圓筒進(jìn)行加工,加工成為波高25-55mm,波距125-200mm的鋼波紋管。
更大直徑的鋼波紋管可以先對(duì)板材進(jìn)行壓波處理,經(jīng)過多輥鋼波紋板成型機(jī)的輥壓,可以先制成固定波高、波距的鋼波紋板,然后經(jīng)過弧形板成型機(jī)的二次加工進(jìn)行彎曲,終成為弧度一直的弧形波紋板,后進(jìn)行人工對(duì)接,將弧形波紋板拼接成為更大直徑的鋼波紋管。
鋼波紋管生產(chǎn)檢驗(yàn)
1、波紋管卷出后,應(yīng)檢查管子扣邊是否有切邊、壓裂現(xiàn)象,并切下一段,用手鉗撕開扣邊,檢查扣合情況。
2、檢查鋼波紋管成品時(shí),可用400mm長(zhǎng)的管子撕開鋼帶扣邊一人拉住管子,一人用手鉗拉住鋼帶,當(dāng)拉開扣邊時(shí),無撕裂響聲,并檢查折邊處,無損撕開現(xiàn)象。
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