鋼波紋涵管對(duì)巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖，換填上一層優(yōu)質(zhì)土，并認(rèn)真夯實(shí)。開挖軟巖溝槽，不能使用烈性炸藥和放深孔炮，以避免將過多的外層被炸松散。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ)，需換填上3倍直徑寬度的填土。波紋涵管目前工程上通常用櫻錘沖擊試驗(yàn)來測(cè)量材料的沖擊韌性。

不要忽略這幾個(gè)細(xì)節(jié)可減少鋼波紋涵管的承載力

鋼波紋涵管具有重量輕，施工簡(jiǎn)單、工期短等優(yōu)點(diǎn)，波紋管底部及兩側(cè)可填充沙礫、碎石土、片石砼等材料，鋼波紋涵管頂部可用高壓泵送膨脹水泥沙漿或砌筑片石膨脹砼，此方法在舊橋加固工程中取得了很好的效果。如果當(dāng)淤泥4-6米深，填土超過10米，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為2-4米，拋石厚度一般為2-3m,讓其穩(wěn)定后，采用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，為保證基礎(chǔ)整體性，建議還要在80厘米墊層中鋪設(shè)兩道土工格柵。

鋼波紋涵管

波紋涵管用洛氏硬度計(jì)可以測(cè)量從軟到硬的各種不同材料，這是因?yàn)樗捎昧瞬煌膲侯^和載荷，組成各種不同的洛氏硬度標(biāo)尺，如HRA、HRB、HRC等。一般生產(chǎn)以HRC（用120度金剛石圓錐體作壓頭，載荷為1500N）用得多，波紋涵管硬度值的標(biāo)注方法與布氏硬度相同，硬度值的有效范圍為20~70HRC。

當(dāng)淤泥大于6米深時(shí)，采用CFG基樁加固，然后在其上填一層大于80cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層，并夯實(shí)緊密。除設(shè)計(jì)要求有規(guī)定之外，波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上，因過于剛性的支承，不但會(huì)降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會(huì)減小涵管的承載能力。

其原理，先將被測(cè)材料制成一定形狀和尺寸的試樣，安放在沖擊試驗(yàn)機(jī)上，把具有一定重量的櫻錘提到高度，此時(shí)擺錘位能為，然后讓其自有下落，沖斷試樣，沖斷試樣后擺錘剩余的能量為gH2，擺錘沖斷試樣所消耗的位能為沖擊吸收功，用符號(hào)Akv表示，單位為J，即Akv=g(H1-H2)J。

埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的波紋管，經(jīng)過一段時(shí)間后，常會(huì)產(chǎn)生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通?？蔀楣荛L(zhǎng)的0.2%～1%，以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。

波紋金屬管

鋼波紋涵管軟土地基的處理方案處理原則，當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí)，需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理，涵洞地基處理方法同該路段的路基處理方法，然后在其上填一層大于80cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層。處理措施，根據(jù)軟基厚度及填土高度，確定處理措施，當(dāng)淤泥小于4米深時(shí)，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為1.5-2.5米，拋石厚度一般為1.5-2.5m,讓其穩(wěn)定后，采用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，在其鋪設(shè)不小于80厘米的碎石墊層。

當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí)，需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層，并夯實(shí)緊密。認(rèn)為合適而使用的金屬波紋涵管歸屬柔性結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)許涵管縱向沉降變型，對(duì)地基的承載力要求較低，無須對(duì)地基施行換填處置。認(rèn)為合適而使用金屬波紋涵管結(jié)構(gòu)，管身上部填土厚度是逐漸變化的，防止了由突變而引動(dòng)的跳車現(xiàn)象，也防止了對(duì)建構(gòu)物的毀壞。

管體的出產(chǎn)由化工廠實(shí)行，不受在場(chǎng)背景的影響，因此防止了卑劣氣象對(duì)工程進(jìn)程度的影響，有幫助于扼制工程品質(zhì)。公路工程的涵洞普通認(rèn)為合適而使用鋼筋水泥制造，現(xiàn)認(rèn)為合適而使用金屬波紋涵管接替鋼筋混凝土施行涵洞動(dòng)工，這在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)新技術(shù)，下邊采編給大家紹介金屬波紋涵管動(dòng)工有哪一些技術(shù)。（yakejd.cn）